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變頻器的參數設定在調試過程中是十分重要的

時間:2018-10-09
變頻器的參數設定在調試過程中是十分重要的
變頻器的參數設置
變頻器的參數設定在調試過程中是十分重要的。由於參數設定不當,不能滿足生產的需要,導致起動、製動的失敗,或工作時常跳閘,嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同,參數量亦不同。
 
一般單一功能控製的變頻器約50~60個參數值,多功能控製的變頻器有200個以上的參數。但不論參數多或少,在調試中是否要把全部的參數重新調正呢?不是的,大多數可不變動,隻要按出廠值就可,隻要把使用時原出廠值不合適的予以重新設定就可,例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、製動時間(及方式)、熱電子保護、過流保護、載波頻率、失速保護和過壓保護等是要調正的。當運轉不合適時,再調整其他參數。
現場調試常見的幾個問題處理
起動時間設定原則是宜短不宜長,具體值見下述。
過電流整定值OC過小,適當增大,可加至150%。經驗值1.5~2s/kW,小功率取大些;大於30kW,取>2s/kW。按下起動鍵*RUN,電動機堵轉。說明負載轉矩過大,起動力矩太小(設法提高)。這時要立即按STOP停車,否則時間一長,電動機要燒毀的。
 
因電機不轉是堵轉狀態,反電熱E=0,這時,交流阻抗值Z=0,隻有直流電阻很小,那麽,電流很大是很危險的,就要跳閘OC動作。製動時間設定原則是宜長不宜短,易產生過壓跳閘OE。
 
對水泵風機以自由製動為宜,實行快速強力製動易產生嚴重“水錘”效應。起動頻率設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動頻率值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動頻率從0開始合適。起動轉矩設定對加速起動有利,尤以輕載時更適用,對重載負荷起動轉矩值大,造成起動電流加大,在低頻段更易跳過電流OC,一般起動轉矩從0開始合適。
 
基底頻率設定基底頻率標準是50Hz時380V,即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷(如擠出機,洗衣機,甩幹機,混煉機,攪拌機,脫水機等)往往起動不了,而調其他參數往往無濟於事,那麽調基底頻率是個有效的方法。即將50Hz設定值下降,可減小到30Hz或以下。這時,V/F>7.6,即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高(即轉矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動。製動時過電壓處理製動時過電壓是由於製動時間短,製動電阻值過小所引起的,通過適當增長時間,增加電阻值就可避免。
 
製動方法的選擇
(1)能耗製動。使用一般製動,能量消耗在電阻上,以發熱形式損耗。在較低頻率時,製動力矩過小,要產生爬行現象。
(2)直流製動。適用停車或停位,無爬行現象,可與能耗製動聯合使用,一般≤20Hz時用直流製動,>20Hz時用能耗製動。
(3)回饋製動。適用≥100kW,調速比D≥10,高低速交替或正反轉交替,周期時間亦短,這種情況下,適用回饋製動,回饋能量可達20%的電動機功率。更具體詳情分析以及參數選取。空載(或輕載)跳OC按理在空載(或輕載)時,電流是不大的,不應跳OC,但實際發生過這樣的現象,原因往往是補償電壓過高,起動轉矩過大,使勵磁飽和嚴重,致使勵磁電流畸變嚴重,造成尖峰電流過大而跳閘OC,適當減小或恢複出廠值或置於0位。
起動時在低頻≤20Hz時跳OC原因是由於過補償,起動轉矩大,起動時間短,保護值過小(包括過流值及失速過流值),減小基底頻率就可。起動困難,起動不了一般的設備,轉動慣量GD2過大,阻轉矩過大,又重載起動,大型風機、水泵等常發生類似情況,解決方法:
①減小基底頻率;
②適當提高起始頻率;
③適當提高起動轉矩;
④減小載波頻率值2.5~4kHz,增大有效轉矩值;
⑤減小起動時間;
⑥提高保護值;
⑦使負載由帶載起動轉化為空載或輕載,即對風機可關小進口閥門。使用變頻器後電動機溫升提高,振動加大,噪聲增高我公司載波頻率設定值是2.5kHz,比通常的都低,目的是從使用安全著眼,但較普遍反映存在上述三點問題,通過增高載波頻率值後,問題就解決了。
送電後按起動鍵RUN後沒反應
(1)麵板頻率沒設置;
(2)電動機不動,出現這種情況要立即按“停止STOP”並檢查下列各條:
①再次確認線路的正確性;
②再次確認所確定的代碼(尤其對與起動有關的部分);
③運行方式設定對否;
④測量輸入電壓,R,S,T三相電壓;
⑤測量直流PN電壓值;
⑥測量開關電源各組電壓值;
⑦檢查驅動電路插件接觸情況;
⑧檢查麵板電路插件接觸情況;
⑨全麵檢查後方可再次通電。


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