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學會故障分析才是學習機床維修的步

時間:2019-01-28
學會故障分析才是學習機床維修的步
如果說機床維修要講究什麽步驟和方法,那麽“故障分析”是進行數控機床維修的步。相信每個人都應該知道通過故障分析可以迅速查明故障原因,進一步排除故障:而且故障分析還可以起到預防故障不斷擴大的作用。至於數控機床故障分析的方法,其實主要就是以下幾種:
機床維修故障分析方法一:常規分析法。顧名思義,所為常規分析法就是對數控機床的機、電、液等部各部分進行相對比較常規的檢查。常規維修所包括檢查內容如下:
1)檢查電源的規格。主要就是檢查電源的電壓、頻率、相序、容量是否符合相關要求;
2)檢查CNC伺服驅動以及主軸驅動、還有電動機等,主要是檢查這些器件的連接線有沒有出現鬆動的現象。
3)檢查CNC伺服驅動、主軸驅動等這些裝置內的印刷電路板是否安裝牢固,同時還有檢查接插部位是否有鬆動
4)檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求
5)檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞,等等
機床維修故障分析方法二: 動作分析法 。動作分析法主要就是通過觀察、監視機床的實際動作,然後再進一步找到不良部位,並進一步判斷故障的根源所在。不過這種方法比較有局限性,主要適用於:自動換刀裝置、交換工作台裝置、夾具與傳輸裝置等這些位置,其它一些位置則並不適合這種方法。
 
機床維修故障分析方法三:狀態分析法。 狀態分析法主要是通過動態監測執行元件的工作狀態,這種方法在數控機床維修的過程中使用為廣泛。包括伺服進給係統、主軸驅動係統、以及電源模塊等部件的主要參數在出現故障需要維修的時候,都可以采用這種方式進行故障排查。
另外,狀態分析可以分為動態和靜態兩種。無論是靜態操作還是動態操作,都包括一些參數,比如:輸入/輸出電壓,輸入/輸出電流,給定/實際轉速、位置實際的負載等,機床維修人員可以通過這些參數的變化來判斷機床的故障。

機床維修故障分析方法四:操作、編程分析法 
操作、編程分析法是一種相對比較複雜的方法,他是指通過某些特殊的操作來編製專門的測試程序段,用這一種特製的程序來進行故障排查。
機床維修故障排查之係統自診斷法 
熟悉數控領域的人都應該知道,大多數數控係統都具備的自診功能,也就是設備能夠利用係統內部的自診斷程序或者是專用的診斷軟件,對一些故障進行自我診斷。數控機床的自診功能主要包括開機自診斷、在線監控還有脫機測試這三個方麵。
 


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