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分享變頻器和電機的距離確定電纜和布線方法

時間:2018-10-16
分享變頻器和電機的距離確定電纜和布線方法
選型
1) 采用變頻的目的;恒壓控製或恒流控製等。
2) 變頻器的負載類型;如葉片泵或容積泵等,特別注意負載的性能曲線,性能曲線決定了應用時的方式方法。
3) 變頻器與負載的匹配問題;
I.電壓匹配;變頻器的額定電壓與負載的額定電壓相符。
II. 電流匹配;普通的離心泵,變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對於特殊的負載如深水泵等則需要參考電機性能參數,以電流確定變頻器電流和過載能力。
III.轉矩匹配;這種情況在恒轉矩負載或有減速裝置時有可能發生。
4) 在使用變頻器驅動高速電機時,由於高速電機的電抗小,高次諧波增加導致輸出電流值增大。因此用於高速電機的變頻器的選型,其容量要稍大於普通電機的選型。
5) 變頻器如果要長電纜運行時,此時要采取措施抑製長電纜對地耦合電容的影響,避免變頻器出力不足,所以在這樣情況下,變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。
6) 對於一些特殊的應用場合,如高溫,高海拔,此時會引起變頻器的降容,變頻器容量要放大一擋。
 
控製原理圖設計
1) 首先確認變頻器的安裝環境;
I.工作溫度。變頻器內部是大功率的電子元件,極易受到工作溫度的影響,產品一般要求為0~55℃,但為了保證工作安全、可靠,使用時應考慮留有餘地,控製在40℃以下。在控製箱中,變頻器一般應安裝在箱體上部,並嚴格遵守產品說明書中的安裝要求,不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。
 
II. 環境溫度。溫度太高且溫度變化較大時,變頻器內部易出現結露現象,其絕緣性能就會大大降低,甚至可能引發短路事故。必要時,在箱中增加幹燥劑和加熱器。在水處理間,一般水汽都比較重,如果溫度變化大的話,這個問題會比較突出。
 
III.腐蝕性氣體。使用環境如果腐蝕性氣體濃度大,不僅會腐蝕元器件的引線、印刷電路板等,而且還會加速塑料器件的老化,降低絕緣性能。
 
IV. 振動和衝擊。裝有變頻器的控製櫃受到機械振動和衝擊時,會引起電氣接觸不良。淮安熱電就出現這樣的問題。這時除了提高控製櫃的機械強度、遠離振動源和衝擊源外,還應使用抗震橡皮墊固定控製櫃外和內電磁開關之類產生振動的元器件。設備運行一段時間後,應對其進行檢查和維護。
 
V. 電磁波幹擾。變頻器在工作中由於整流和變頻,周圍產生了很多的幹擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有的幹擾。因此,櫃內儀表和電子係統,應該選用金屬外殼,屏蔽變頻器對儀表的幹擾。所有的元器件均應可靠接地,除此之外,各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應選用屏蔽控製電纜,且屏蔽層應接地。如果處理不好電磁幹擾,往往會使整個係統無法工作,導致控製單元失靈或損壞。
 
2)變頻器和電機的距離確定電纜和布線方法;
I.變頻器和電機的距離應該盡量的短。這樣減小了電纜的對地電容,減少幹擾的發射源。
II. 控製電纜選用屏蔽電纜,動力電纜選用屏蔽電纜或者從變頻器到電機全部用穿線管屏蔽。
 
III.電機電纜應獨立於其它電纜走線,其小距離為500mm。同時應避免電機電纜與其它電纜長距離平行走線,這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產生的電磁幹擾。如果控製電纜和電源電纜交叉,應盡可能使它們按90度角交叉。與變頻器有關的模擬量信號線與主回路線分開走線,即使在控製櫃中也要如此。
IV. 與變頻器有關的模擬信號線選用屏蔽雙絞線,動力電纜選用屏蔽的三芯電纜(其規格要比普通電機的電纜大檔)或遵從變頻器的用戶手冊。
 
3) 變頻器控製原理圖;
I.主回路:電抗器的作用是防止變頻器產生的高次諧波通過電源的輸入回路返回到電網從而影響其他的受電設備,需要根據變頻器的容量大小來決定是否需要加電抗器;濾波器是安裝在變頻器的輸出端,減少變頻器輸出的高次諧波,當變頻器到電機的距離較遠時,應該安裝濾波器。雖然變頻器本身有各種保護功能,但缺相保護卻並不完美,斷路器在主回路中起到過載,缺相等保護,選型時可按照變頻器的容量進行選擇。可以用變頻器本身的過載保護代替熱繼電器。
 
II. 控製回路:具有工頻變頻的手動切換,以便在變頻出現故障時可以手動切工頻運行,因輸出端不能加電壓,固工頻和變頻要有互鎖。
 
4) 變頻器的接地;
變頻器正確接地是提高係統穩定性,抑製噪聲能力的重要手段。變頻器的接地端子的接地電阻越小越好,接地導線的截麵不小於4mm,長度不超過 5m。變頻器的接地應和動力設備的接地點分開,不能共地。信號線的屏蔽層一端接到變頻器的接地端,另一端浮空。變頻器與控製櫃之間電氣相通。
控製櫃設計
變頻器應該安裝在控製櫃內部,控製櫃在設計時要注意以下問題:
1) 散熱問題:
變頻器的發熱是由內部的損耗產生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主,約占98%,控製電路占2%。為了保證變頻器正常可靠運行,對變頻器進行散熱鼎博六合通常采用風扇散熱;變頻器的內裝風扇可將變頻器的箱體內部散熱帶走,若風扇不能正常工作,應立即停止變頻器運行;大功率的變頻器還需要在控製櫃上加風扇,控製櫃的風道要設計合理,所有進風口要設置防塵網,排風通暢,避免在櫃中形成渦流,在固定的位置形成灰塵堆積;根據變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇,風扇安裝要注意防震問題。
 
2) 電磁幹擾問題:I.變頻器在工作中由於整流和變頻,周圍產生了很多的幹擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有的幹擾,而且會產生高次諧波,這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網絡,從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個係統25%以上,需要考慮控製電源的抗幹擾措施。
II.當係統中有高頻衝擊負載如電焊機、電鍍電源時,變頻器本身會因為幹擾而出現保護,則考慮整個係統的電源質量問題。
 
3) 防護問題需要注意以下幾點:
I.防水防結露:如果變頻器放在現場,需要注意變頻器櫃上方不的有管道法蘭或其他漏點,在變頻器附近不能有噴濺水流,總之現場櫃體防護等級要在IP43以上。
II. 防塵:所有進風口要設置防塵網阻隔絮狀雜物進入,防塵網應該設計為可拆卸式,以方便清理,維護。防塵網的網格根據現場的具體情況確定,防塵網四周與控製櫃的結合處要處理嚴密。
III.防腐蝕性氣體:在化工行業這種情況比較多見,此時可以將變頻櫃放在控製室中。
 
接線規範
信號線與動力線分開走線:使用模擬量信號進行遠程控製變頻器時,為了減少模擬量受來自變頻器和其它設備的幹擾,請將控製變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分開走線。距離應在30cm以上。即使在控製櫃內,同樣要保持這樣的接線規範。該信號與變頻器之間的控製回路線長不得超過 50m。
信號線與動力線分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內部:連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內,極易受到變頻器和外部設備的幹擾;同時由於變頻器無內置的電抗器,所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產生極強的幹擾,因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控製端子處,以保證信號線與動力線的徹底分開。
1) 模擬量控製信號線應使用雙股絞合屏蔽線,電線規格為0.75mm2。在接線時要注意,電纜剝線要盡可能的短(5-7mm左右),同時對剝線以後的屏蔽層要用絕緣膠布包起來,以防止屏蔽線與其它設備接觸引入幹擾。
2) 為了提高接線的簡易性和可靠性,推薦信號線上使用壓線棒端子。
參數設置
變頻器的設定參數多,每個參數均有的選擇範圍,使用中常常遇到因個別參數設置不當,導致變頻器不能正常工作的現象。
控製方式:即速度控製、轉距控製、PID控製或其他方式。采取控製方式後,一般要根據控製精度,需要進行靜態或動態辨識。
運行頻率:即電機運行的小轉速,電機在低轉速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉速下,會導致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導致電纜發熱。
運行頻率:一般的變頻器頻率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高頻率將使電機高速運轉,這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉速運行,電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率:載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發熱,電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。
電機參數:變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、頻率,這些參數可以從電機銘牌中直接得到。
跳頻:在某個頻率點上,有可能會發生共振現象,特別在整個裝置比較高時;在控製壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點。
 
常見故障分析
1) 過流故障:過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由於變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗製動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已環,需要更換變頻器。
2) 過載故障:過載故障包括變頻過載和電機過載。其可能是加速時間太短,電網電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長製動時間、檢查電網電壓等。負載過重,所選的電機和變頻器不能拖動該負載,也可能是由於機械潤滑不好引起。如前者則更換大功率的電機和變頻器;如後者則要對生產機械進行檢修。
3) 欠壓:說明變頻器電源輸入部分有問題,需檢查後才可運行.


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